Սխալներն ու բաղադրիչների խափանումները կյանքի փաստ են: Տպագիր տպատախտակները երբեմն առաքվում են արտադրական թերություններով, բաղադրիչները կարող են զոդվել հետին կամ սխալ դիրքում, և բաղադրիչները վատանում են: Այս բոլոր պոտենցիալ խափանման կետերը ստիպում են շրջանը վատ աշխատել կամ ընդհանրապես չաշխատել:
PCB-ի անսարքությունների վերացում
Տպագիր տպատախտակները կամ PCB-ները մեկուսիչների և պղնձի հետքերի զանգված են, որոնք միացնում են խիտ փաթեթավորված բաղադրիչները՝ ժամանակակից միացում ստեղծելու համար: PCB-ների անսարքությունների վերացումը հաճախ մարտահրավեր է, քանի որ մեծ դեր են խաղում այնպիսի գործոններ, ինչպիսիք են չափը, շերտերի քանակը, ազդանշանի վերլուծությունը և բաղադրիչների տեսակները:
Որոշ ավելի բարդ տախտակներ պահանջում են մասնագիտացված սարքավորումներ՝ անսարքությունները ճիշտ վերացնելու համար: Այնուամենայնիվ, անսարքությունների վերացման մեծ մասը կարող է իրականացվել հիմնական էլեկտրոնային սարքավորումների միջոցով՝ հետևելու հետքերին, հոսանքներին և ազդանշաններին շղթայի միջոցով:
Վերջին գիծ
Հիմնական PCB անսարքությունների վերացումը պահանջում է ընդամենը մի քանի գործիքներ: Առավել բազմակողմանի գործիքը մուլտիմետրն է: Այնուամենայնիվ, կախված PCB-ի բարդությունից և խնդրից, կարող են անհրաժեշտ լինել նաև LCR հաշվիչ, օսցիլոսկոպ, սնուցման աղբյուր և տրամաբանական անալիզատոր՝ սխեմայի գործառնական վարքագիծը խորացնելու համար:
Կատարել տեսողական զննում
ՊՔԲ-ների տեսողական ստուգումը բացահայտում է ավելի ակնհայտ խնդիրներ, այդ թվում՝ համընկնող հետքերը, այրված բաղադրիչները, գերտաքացման նշանները և բաղադրիչների բացակայությունը: Որոշ այրված բաղադրիչներ, որոնք վնասվել են ավելորդ հոսանքի պատճառով, չեն կարող հեշտությամբ դիտվել, սակայն խոշորացված տեսողական ստուգումը կամ հոտը կարող են ցույց տալ վնասված բաղադրիչի առկայությունը: Ուռուցիկ բաղադրիչները խնդրի ևս մեկ լավ ցուցանիշ է, հատկապես էլեկտրոլիտիկ կոնդենսատորների համար:
Կատարել ֆիզիկական զննում
Վիզուալ ստուգումից մեկ քայլ այն կողմ ֆիզիկական ստուգումն է, որի հզորությունը կիրառվում է շղթայի վրա:Հպելով PCB-ի մակերեսին և տախտակի վրա գտնվող բաղադրիչներին, դուք կարող եք հայտնաբերել թեժ կետերը առանց թանկարժեք ջերմագրական տեսախցիկի օգտագործման: Երբ հայտնաբերվում է տաք բաղադրիչ, սառեցրեք այն սեղմված պահածոյացված օդով, որպեսզի ստուգեք շղթայի աշխատանքը բաղադրիչի հետ ավելի ցածր ջերմաստիճաններում:
Այս տեխնիկան պոտենցիալ վտանգավոր է և պետք է օգտագործվի միայն ցածր լարման սխեմաների վրա՝ համապատասխան անվտանգության նախազգուշական միջոցներով:
Երբ դիպչում եք սնուցվող միացմանը, մի քանի նախազգուշական միջոցներ ձեռնարկեք: Համոզվեք, որ միայն մեկ ձեռքը ցանկացած պահի շփվում է շղթայի հետ՝ կանխելու պոտենցիալ մահացու էլեկտրական ցնցումը ձեր սրտով: Եթե հնարավոր է, մի ձեռքը գրպանում պահելը լավ տեխնիկա է կենդանի սխեմաների վրա աշխատելիս՝ նման ցնցումները կանխելու համար: Համոզվեք, որ բոլոր հնարավոր հոսանքի ուղիները դեպի գետնին, ինչպիսիք են ձեր ոտքերը կամ ոչ դիմադրողական հողակցող ժապավենը, անջատված են ցնցումների վտանգը նվազեցնելու համար:
Շղթայի տարբեր մասերին դիպչելը փոխում է նաև շղթայի դիմադրողականությունը, ինչը կարող է փոխել համակարգի վարքագիծը և այդպիսով բացահայտել շղթայում այն վայրերը, որոնք ճիշտ աշխատելու համար լրացուցիչ հզորության կարիք ունեն:
Կատարել դիսկրետ բաղադրիչի փորձարկում
Յուրաքանչյուր առանձին բաղադրիչի փորձարկումը հաճախ PCB-ի անսարքությունների վերացման ամենաարդյունավետ տեխնիկան է: Ստուգեք յուրաքանչյուր դիմադրություն, կոնդենսատոր, դիոդ, տրանզիստոր, ինդուկտոր, MOSFET, LED և դիսկրետ ակտիվ բաղադրիչներ մուլտիմետրով կամ LCR հաշվիչով: Եթե բաղադրիչները գրանցվում են նշված բաղադրիչի արժեքից պակաս կամ հավասար, ապա բաղադրիչները սովորաբար լավն են: Եթե բաղադրիչի արժեքը ավելի բարձր է, դա նշանակում է, որ կամ բաղադրիչը վատ է, կամ զոդման հանգույցը վատ է:
Ստուգեք դիոդները և տրանզիստորները՝ օգտագործելով մուլտիմետրի վրա դիոդի փորձարկման ռեժիմը: Տրանզիստորի բազային թողարկիչ և բազային կոլեկտոր հանգույցները պետք է իրենց պահեն որպես դիսկրետ դիոդներ և անցկացվեն մեկ ուղղությամբ միայն նույն լարման անկման դեպքում: Հանգույցային վերլուծությունը ևս մեկ տարբերակ է, որը թույլ է տալիս բաղադրիչների առանց էներգիայի փորձարկում՝ մեկ բաղադրիչի վրա հոսանք կիրառելով և դրա լարման ընդդեմ հոսանքի (V/I) արձագանքը չափելով:
ICs թեստավորում
Ստուգելու համար ամենադժվար բաղադրիչները IC-ներն են:Շատերը հեշտությամբ կարելի է ճանաչել գծանշումներով, և շատերը կարող են գործառնական փորձարկվել՝ օգտագործելով օսցիլոսկոպներ և տրամաբանական անալիզատորներ: Այնուամենայնիվ, տարբեր կոնֆիգուրացիաներում և PCB-ի ձևավորումներում մասնագիտացված IC-ների քանակը կարող է դժվարացնել փորձարկումը: Շղթայի վարքագիծը հայտնի լավ շղթայի հետ համեմատելը հաճախ օգտակար տեխնիկա է և պետք է օգնի անոմալ վարքագծի աչքին:
